供應(yīng)信息
帶式烘干機設(shè)備特點：
一，烘干設(shè)備采用網(wǎng)帶式烘干機，多層網(wǎng)帶烘干機，內(nèi)膽和網(wǎng)絲采用不銹鋼材質(zhì)。
二，內(nèi)部熱循環(huán)風(fēng)設(shè)計理念，同比直排節(jié)約35%以上的熱源。
三，內(nèi)部熱循環(huán)風(fēng)設(shè)計理念，可以保證烘干機內(nèi)部溫度，風(fēng)量，風(fēng)壓一至，物料干燥程度均勻
四，全自動排潮系統(tǒng)，防止?jié)窨諝馀c干物料結(jié)合，影響烘干效果和烘干時間
五，是一款新型、節(jié)能、環(huán)保烘干機。具有產(chǎn)量大，脫水性能強，嚴(yán)格按照制作工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。
六，本公司的設(shè)備歷經(jīng)10年的烘干技術(shù)，從而獲得各種產(chǎn)品烘干的考驗，孰知各種產(chǎn)品烘干時間、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓的配比。能夠保證產(chǎn)品不變色，營養(yǎng)不流失，口感好的特點。本設(shè)備經(jīng)濟實用，性價比高，投入小回報快
七，熱源選取有多樣性，可電加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱風(fēng)加熱等
八，由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨立控制。
【網(wǎng)帶烘干機構(gòu)造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進(jìn)入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承
3、 主傳動系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運行，由一臺功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動機（或采用變頻調(diào)速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機，再經(jīng)過鏈傳動，把低轉(zhuǎn)大扭矩的動力傳給傳動軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。
5、 供風(fēng)系統(tǒng)
供風(fēng)系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風(fēng)機、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補充風(fēng)量調(diào)節(jié)機構(gòu)等部分組成。鼓風(fēng)機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機再次送入換熱器進(jìn)行加熱，氣溫進(jìn)一步提高，當(dāng)穿過第二、層物料，此時介質(zhì)有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后，載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來，并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機及時排放到大氣中。
7、 底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上，底架兩側(cè)貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運。
8、 控制系統(tǒng)
整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能，使其達(dá)到控制的要求。
【網(wǎng)帶烘干機主要應(yīng)用范圍】：帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進(jìn)行干燥。
科力達(dá)【網(wǎng)帶烘干機】主要特點：
每臺帶式干燥有獨立的傳動裝置，物料停留時間可調(diào)，操作彈性大，以增強被干物料受熱的均勻性，確保終水份均勻一致；
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